Формована решітка зі скловолокна Frp Walkway Grating

Скловолоконна решітка та пластикова пластина, армована скловолокном, є різновидом матеріалу, армованого скловолокном, ненасиченої поліефірної смоли як матриці, завдяки спеціальній обробці та стає різновидом пластинчастого матеріалу, з великою кількістю порожнього простору, решітки FRP можуть бути використані як конструкційний матеріал, використовується для підлоги корозійного середовища, кришки траншеї, платформи, корабельної палуби, сходів, подіумів тощо. З корозійною стійкістю та вогнезахисною, немагнітною ізоляцією, яскравими кольорами, різноманітністю стилів та форм альтернативних функцій

Характеристика продукту

1. Стійкість до корозії
Різні властивості смоли дають FRP різну корозійну стійкість, так що в різних кислотних основах, солі, органічних розчинниках, рідкому середовищі корозійне середовище протягом тривалого часу.
2. Вогнезахисний
Високоякісна смола та вогнезахисні добавки надають продуктам чудові вогнезахисні властивості, загальний кисневий індекс вогнезахисних продуктів перевищує 26, коефіцієнт дифузії полум’я менше 25, щільність диму менше 500.
3. Легка вага і висока міцність
Ідеальне поєднання пряжі зі скловолокна, що не містить лугу, і смоли надає виробу унікальні характеристики легкої ваги та високої міцності.Питома вага продукту становить 1/4 від сталі, яка підходить для всіх типів несучих конструкцій в корозійному середовищі.
4. Стійкість до старіння
Продукт виготовлено з високоякісної матричної смоли та добавки проти старіння, тому продукт має тривалу ефективність проти старіння, може зберігати довгостроковий блиск і постійну високу міцність, а термін служби становить понад 20 років.
5. Проектованість
На додаток до гнучкого дизайну FIBERglass, колір виробу можна налаштувати відповідно до вимог замовника, а зовнішні розміри можна вирізати та з’єднати до необхідного розміру замовника.
6. Безпека та неслизькість
Високий модуль пружності та різний поверхневий ефект роблять решітку протиковзаючою, злегка еластичною, щоб зменшити втому персоналу, подвійною площиною, півмісяцем, піщаною поверхнею, алмазною передньою частиною, інша поверхня забезпечує різне застосування протиковзких характеристик.
7. Електричні властивості
Скловолокно та високоефективна смола надають продукту чудові електричні характеристики, ударна міцність продукту може досягати 10 кВ/мм, металеві інструменти для боротьби з електричною іскрою; продукт немагнітний і його можна безпечно використовувати в антиелектромагнітних і анти- вибухове середовище.
8. Економічність
Оскільки скловолокно не потребує підтримки вартості, а термін служби довгий, тому всеосяжна користь краща

Технологія виготовлення

Існує три основних типи процесу виробництва GRP: зворотно-поступальний процес намотування волокна, процес безперервного намотування волокна та процес відцентрового розливу.

1. Процес зворотно-поступального намотування нитки (n): у цьому процесі резервуар для клею для вилуговування з обертовою оправкою для зворотно-поступального руху, довге скловолокно з певним кутом відносно осьового допоміжного кута оправки, допоміжного кута (тобто кута намотування) швидкість руху резервуара для клею для хрещення та співвідношення швидкості контролю основної форми, поступальний рух резервуара для клею за допомогою комп’ютеризованого електричного керування. Кількість шарів намотування поступово збільшується, доки не буде досягнуто проектної товщини стінки. Після намотування смола в продукті в основному затверділа. Після затвердіння форму видаляють зі скляної трубки.
2. Безперервний процес намотування нитки (безперервний процес): труба виготовляється безперервним просуванням оправки через станцію подачі для смоляного препрегу, некрученого ровінгу, короткорізаного скловолокна та суміші смоляного піску.
3. Процес відцентрового заливки (n): у цьому процесі, використовуючи матеріали, армовані скловолокном, і пісок, живлення на підшипникову сталь у прес-формі, ін’єкцію плюс ненасичений смоляний каталізатор у кінці матриці, роблять його армований матеріал занурення під дією відцентрового сила, смола обмінює волокна та наповнювач у повітрі, щоб створити непористий компактний композитний матеріал, ефект стінки трубки завдяки відцентровій силі для формування гладкого, яскравого та чистого поверхневого шару насиченої смоли, сталевих труб під високою температурою затвердіння. Труби, виготовлені таким чином, також відомі як піщані трубки зі склопластику.

застосування

1. Водопідготовка: ремонтна доріжка, каналізаційна кришка, великий контейнер, очищувач, огорожа від забруднень, проточний резервуар, підвісне пристосування для резервуару для біохімічної обробки води, вентиляційне вікно, сходи, тротуар для робочого столу градирні.

2. Хімічний завод: сходовий майданчик, робоча платформа, огорожа, подвійна підлога, кришка траншеї, фільтруюча сітка.

3. Нафтова промисловість: морські нафтові платформи.

4. Текстильна фабрика: замініть металеву решітку, дерев’яну платформу та накрийте цементну підлогу, біля бака для фарбування, підлогу, біля цього клапана тощо.

5. Електростанція: кришка траншеї цеху хімічної води, басейн стічних вод тощо.

6. Обробка металевої поверхні: місце для рідини для промивання кислотою, заміна дерев’яної підлоги навколо машини, навколо висококорозійного контейнера, доріжка лінії гальванічного покриття, подвійна підлога.

7. Морський харчовий завод: слизька поверхня та інші несприятливі умови на суднах.

8. Транспорт: платформи, корабельні палуби, доріжки, військові тральщики, сходи.

9. Індустрія напоїв: сходовий майданчик, альтернатива дорогій нержавіючій сталі, навантажена підлога.

10. Целюлозно-паперові підприємства: сходи та підлоги, підлогові доріжки, приміщення підвищеної вологості.

11. Електронна промисловість: кришка траншеї, травильний цех, антистатичний (антистатична сітка) і цех високої чистоти.
М’ясокомбінат: підлоги, сходи, що легко піддаються корозії, слизька підлога, стіл і сходи.

12. Автомийка/автомобільний салон краси: зливна дошка для автомийки, місце для паркування, дошка для траншеї для автомийки

13. Кран: Прохід 3 - або 6-метрового крана.

14. Інше: стійкі до корозії полиці, оздоблення, квадратний фонтан, будівельні ліси, споруди цивільного будівництва, огорожі для розведення та подвійні підлоги тощо.

Примітки до продукту

1. Завдяки низькій щільності і легкому матеріалу склопластикові решітки легко встановлювати плаваючі труби в місцях з високим рівнем підземних вод.Необхідно врахувати заходи проти плавання, такі як міські пірси або дренаж дощової води.

2. У такому будівництві, як відкриття трійника на встановленій скловолоконній решітці та ремонт тріщин труби, потрібно, щоб умови були подібні до повністю сухих умов у майстерні, а смола та волокниста тканина, які використовуються в конструкції, повинні бути тверді протягом 7 -8 годин.Однак будівництво та ремонт на місці, як правило, важко виконати цю вимогу.

3. Існуюче обладнання для виявлення підземних трубопроводів в основному використовується для виявлення металевих трубопроводів, тоді як обладнання для виявлення неметалевих трубопроводів є дорогим, тому неможливо виявити решітки FRP після того, як вони закопані в землю.Інші наступні будівельні одиниці схильні до копання та пошкодження трубопроводів під час будівництва.

4. Решітки зі скловолокна мають низький захист від УФ-променів. Відкриті грилі з пластику FRP сповільнюються виготовленням шару, насиченого смолою товщиною 0,5 мм, і абсорбенту УФ-променів (обробка на заводі) на поверхні. З часом шар, насичений смолою та поглинач УФ-променів, буде зруйновано, що вплине на термін його служби